对于轴承的使用有一定了解的朋友应该知道，对轴承进行预紧能够提高轴承的旋转精度，增加轴承的刚度，减少摩擦，从而提高轴承的整体性能和使用寿命。那么，轴承应该如何进行预紧呢？不同类型轴承的预紧有何不同呢？以下的内容，一起来了解一下轴承的预紧吧！

一、径向预紧法

此种预紧方法大多数情况下是用与承受径向负荷的圆锥孔轴承中，比较突出的例子就是双列精密短圆柱滚子轴承。利用螺母来对轴承的轴向位置进行调整，使得其内圈能够有合适的膨胀量，从而得到径向负游隙。这种预紧方法多数情况下被用于机床主轴以及喷气式发动机中。

二、轴向预紧法

轴向预紧法可分为定位预紧、定压预紧以及可变预紧这三种。

1、定位预紧

采用定位预紧对于增加轴承的刚性有着积极作用，同时由于轴承的刚性增加了，对轴承负荷的影响也小了很多。定位预紧主要操作步骤是预先选好合适的内外圈垫圈或是隔套，让轴承的内外圈之间处于固定位置，进而使得轴承能够获得合适的预紧量。可以通过测量或者控制起动摩擦力矩来调整到适合的预紧，也可以直接使用预先调好的预紧量的成对双联轴承来达到预紧的目的。

2、定压预紧

与定位预紧不同的是，定压预紧的预紧量在轴承使用过程中不会有太大的改变，不受温度的影响。此方法在操作时主要利用碟形弹簧和螺旋弹簧等装置进行预紧。由于弹簧的刚性小于轴承的刚性，所以定压预紧轴承的相对位置在使用过程中会受转速和外载的影响而变化，但是预紧量大致不变。

3、可变预紧

考虑到精密轴承的预载荷会随着轴承的高速运转而增加，而预载荷过大可能会引起轴承温度过高，严重时还会缩短轴承的寿命。因此为了平衡低速的加工刚度和高速预载时的载荷重量，我们可以使用改变载荷的装置，根据需求进行预载荷切换，或低速时采用定位预载以保证刚度，高速时选择定压预载。