案例1：某生产工厂，电机轴承型号：NU319/C3

现场电机放在厚的橡胶垫上开机振动大，推测异响来源于振动大的，现场无固定测试台，建议将电机移动地面，振动消失，现场运行40分钟，客户反馈正常。

案例2：某电机厂，电机轴承型号：6226/C3

现场电机加速度包络频谱中可见二倍线频率；设备存在气隙不均，电机厂家修正两侧端盖对中尺寸，调整气隙间隙后，电机噪音消失。

案例3：某电机厂，电机轴承型号：6208/C3（铁盖）

现场确认发现使用6208/C3（铁盖）是21年生产，比较21年轴承与***新的25年轴承，打开铁盖发现21年的油脂有一定干涸，现场有异响的是21年出厂轴承，而25年出厂轴承的无问题，问题解决。

案例4：某电机厂，电机轴承型号：6306/C3（铁盖）

电机轴承开机测试几分钟时发现异响。继续运行15~30分钟异响消失，推测是油脂未充分跑合，充分跑和后异响消失。

案例5：某生产型工厂，电机轴承型号：6312/C3（铁盖）

现场固定测试台测试有较大声音，加油脂声音未变化。驱动端垫纸垫片25um，声音减小。轴承游隙过大，增加轴承轴向预紧可适当降低轴承噪声等级。

案例6：某生产型工厂，电机轴承型号：NJ 2318/C4

工厂振动筛电机在维修后测试时，维修车间工程师认为轴承声音异常，经过测试，添加油脂声音消失后，短时间又会出现，延长测试2个小时，振动和温度都没有变化。并结合听诊器判断。此声音为轴承固有噪声，不优化任何部件的情况下，无法解决。

结合振动电机情况需要优选C4游隙，而现场对声音分贝并无限值，***后决定将电机投入使用，现运行一年，电机无任何异常。

案例7：某生产型工厂，电机轴承型号：NU 234/C3

巡检工程师在设备巡检的时候使用听诊器听轴承声音，在发觉异常，后采用录音功能将声音录下。回到办公室后在电脑回放，确认有规律的异常声音出现。

再次到现场采用振动频谱检查分析，进一步确认外圈故障频谱。第一时间安排电机停机维修，拆解后确认轴承外圈故障。